压力容器法兰是一种由法兰、垫片、螺栓组成的密封结构，用于连接压力容器各部件，防止介质泄漏。

作为保障工业设备安全的核心组件，压力容器法兰的安装过程也很重要，下面详述。

一、安装前准备

‌1.资质与文件‌

安装单位需持有《特种设备安装许可证》，施工人员须持焊工证、压力容器操作证等资质‌。

接收设计文件并编制施工方案，明确技术要求、安全措施及验收标准‌。

‌2.材料与设备检查‌

检查法兰、螺栓、垫片的质量证明文件，确保无变形、划痕或腐蚀‌。

法兰密封面需清洁无油污，螺栓螺纹完整，垫片材质与工况匹配（如高温选金属环垫）‌。

‌3.基础验收‌

核对基础尺寸、水平度及强度，确保与压力容器设计图纸一致‌。

二、安装流程

‌1.法兰对位与定位‌

吊装压力容器至基础上，调整法兰与管道/设备接口的同心度，偏差需小于法兰外径的1.5‰‌。

使用钢尺测量法兰四点间隙，保证平行度误差≤2mm‌。

‌2.垫片安装‌

选择与密封面形式匹配的垫片（如凹凸面用金属环垫，平面用软质垫片），确保垫片居中且无偏移‌。

‌3.螺栓预紧与紧固‌

1.分阶段预紧‌：按对角顺序分4轮施加力矩（10%→20%→60%→100%目标扭矩），减少应力集中‌。

‌2.正式紧固‌：顺时针方向均匀施力，DN≥250的法兰需6轮紧固，DN＜250需4轮‌。

‌3.重紧与补偿‌：安装后4小时复紧1-2轮，高温/高压系统需在升降温后追加紧固‌。

三、安装后检验与记录

‌1.密封性验证‌

通过水压或气压试验检测法兰连接处无泄漏，试验压力为设计压力的1.25-1.5倍‌。

使用游标卡尺复查法兰平行度，确保无局部过紧或松动‌。

‌2.文件归档‌

整理施工记录、无损检测报告及压力试验结果，提交至特种设备监管部门备案。

四、注意事项

‌1.安全操作‌

高压法兰需佩戴防护装备，避免螺栓断裂或介质喷溅‌。

禁止使用非标垫片或替代材料，防止密封失效‌。

‌2.特殊工况应对‌

高温管道法兰需预留热膨胀间隙，低温系统需防螺栓冷脆断裂‌。

通过规范化的安装流程与严格的质量控制，可确保压力容器法兰在高压、高温等复杂工况下的长期安全运行‌。