浙江瑞鑫特法兰锻造有限公司,主要经营法兰制造、销售,我们始终坚持用户至上,用心服务于客户,踊跃参与市场竞争。凭着丰富的技术、先进的加工流程、严格的品质管控、良好的售后服务,全力保证客户需求,坚持用自己的服务去打动客户。公司秉承“保证质量,保持信誉”的经营理念,坚持“以客为首”的原则为广大客户提供满意的服务。
大口径不锈钢法兰顾名思义就是口径比较大的法兰!属于法兰的一种,常见的类型有平焊法兰与对焊法兰。大口径不锈钢法兰一般多用在化工行业、机械行业、风电行业、污水处理行业等。也是比较受用户欢迎的一种法兰。
那么关于大口径不锈钢法兰的大恒产工艺您了解吗?
大口径不锈钢法兰生产工艺主要分锻造、铸造、割制、卷制四种,特大的只能是卷制。
1.锻造法兰
即选取优钢坯下料、加热、成形、锻后冷却。锻造工艺方法还分自由锻、模锻、胎膜锻。这些锻造方法都是根据锻件质量大小及生产批量的多少来选择的。
自由锻的生产率低,加工余量大,但是工具简单且通用性大,故被广用于锻造形状简单的单件,小批生产的锻件。
模锻即模型锻造,将加热后的坯料固定于模锻设备上的锻模内锻造成形。
模锻的生产工艺:下料、加热、预锻、终锻、冲连皮、切边、调质、喷丸。常用的工艺有镦粗、拔长、折弯、冲孔、成型。
通过模锻生产的锻造法兰一般质量会更好,晶体阻止细密、强度高、但是价格也会相应的贵。
锻造工艺成本高于铸造法兰,且工艺不当时也会出现晶粒大或不均匀及硬化裂纹现象!
2.铸造法兰
铸造法兰加工量小,毛坯形状尺寸准确,成本低。但缺点是有铸造缺陷(如气孔、裂纹、夹杂),铸件内部组织流线型较差。
从生产工艺上讲,铸造与锻造的工艺流程是不同的,离心法兰就属于铸造方法生产的法兰,这种铸造比普通的砂型铸造组织要细很多,质量也高了许多,不易出现组织疏松、气孔等问题。
离心法兰的生产工艺:将原材料钢材加入中频电炉熔炼,让钢水温度达到1600-1700℃→把金属模具预加热到800-900℃保持恒温→启动离心机,将原材料熔炼的钢水注入加热后的金属模具→等待铸件自然冷却到800-900℃,保持1~10分钟→用水冷却至靠近常温,最后脱模取出铸件
无论是铸造法兰还是锻造法兰都属于法兰常用制造法,主要还是看我们所需部件的强度要求!
3.割制法兰
在中板上直接切割出法兰的留有加工量的内外径及厚度的圆盘,再进行螺栓孔及水线的加工。这样生产出来的法兰就叫做割制法兰,此类法兰最大直径以中板的幅宽为限。
4.卷制法兰
用中板割条子然后卷制成圆的工艺叫做卷制,多用于一些大型法兰的生产。卷制成功之后进行焊接,然后压平,再进行水线及螺栓孔的工艺的加工。
公司技术力量雄厚,设备精良,热处理工艺先进,检测手段齐备。有一支具有高素质、多门类的质保管理队伍,形成了从原材料至成品的一套完整的检测手段和质量管理制度,为满足产品质量提供了可靠的保证。
产品主要包括,高、中、低压法兰。不锈钢304,304L,316,316L,301,321及合金钢。法兰可采用GB,JB,HG,美标ANSI,德标DIN,日标JIS,英标BS,意标UNI等标准,生产按客户要求各种材质,异形非标,特厚法兰。产品广泛应用于石油,化工,饮料、啤酒、食品等领域。
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